靶式流量计于六十年代开始应用于工业流量测量,主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量,先后经历了气动表和电动表两大发展阶段,智能靶式流量计是在原有应变片式(电容式)靶式流量计测量原理的基础上 ,采用了较新型力感应式传感器作为测量和敏感传递元件,同时利用了现代数字智能处理技术而研制的一种新式流量计量仪表。尤其在高粘度、脏污介质、易凝易堵、高温、低温、强腐蚀等流量计量困难的工况中具有很好的适应性,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、制药、环保、食品等领域。
工作原理
当介质在测量管中流动时,因其自身的动能通过阻流件(靶式流量计)时而产生的压差,并对阻流件有一作用力,其作用力大小与介质流速的平方成正比,其数学方式表达如下:
F=CdAρ·V2/2
式中:F——阻流件所受的作用力(kg)
Cd——物体阻力系数
A——阻流件对测量管轴向投影面积(mm2)
ρ——工况下介质密度(kg/m3)
V——介质在测量管中的平均流速(m/s)
阻流件(靶)接受的作用力F,经刚性连接的传递件(测杆)传至传感器,传感器产生电压信号输出: V=KF
式中:V——传感器输出的电压(mV), K——比例常数,
F——阻流件(靶)所受的作用力(kg)
此电压信号经前置放大、AD转换及计算机处理后,即可得到相应的瞬时流量和累积总量。
产品特点
1、整台仪表结构坚固无可动部件,插入式结构,拆卸方便;
2、可选用多种防腐及耐高低温材质(如哈氏合金,钛等);
3、传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠;
4、具有多种安装方式供选择,如选择在线插入式,安装费用低;
5、具有一体化温度、压力补偿,直接输出质量或标方;
6、具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择;
7、能准确测量各种常温、高温350度、低温-100度工况下的气体、液体流量;
8、灵敏度高,能测量**小流量,其可测低流速为0.8m/s,测量范围宽,Z大可达1:30;
9、计量准确,精度可达到0.2%;
10、重复性好,一般为0.05%~0.08%,测量快速;
11、压力损失小,仅为标准孔板的1/2△P左右;
12、抗干扰,抗杂质能力特强;抗震动性强,一定范围内可测脉动流。
13、可根据实际需要更换阻流件(靶片)而改变量程;
14、低功耗电池现场显示,能在线直读示值,显示屏可同时读取瞬时和累积流量;
15、多种输出形式,能远传各种参数;
16、可测量双向流,正负向累计分别计量;
17、可测量液体热量,显示热焓值;
主要技术参数表
被测介质 | 液体;气体;蒸汽 | |||||
公称直径 | 法兰式15~500mm | 夹装式15~500mm | 插入式65~5000mm | |||
公称压力 | 0.6~42MPa | 0.6~42MPa | 0.6~42MPa | |||
介质温度 | -100℃~+350℃ | |||||
精确度 | ±0.2% | ±0.5% | ±1.0% | ±1.0% | ||
范围度 | 1:5(液体) | 1:10(液体、气体) | 1:30(液体、气体) | 1:12(蒸汽) | ||
补偿形式 | 温度补偿;压力补偿 | |||||
重复性 | 0.05%~0.08% | |||||
供电电源 | 机内自备锂电池(3.6V);外供电源24VDC | |||||
输出形式 | 现场显示;4~20mA,二线制;脉冲0~5V;RS485/RS232;HART | |||||
测量管材料 | 碳钢;不锈钢;亦可按用户要求协商提供 | |||||
防爆标志 | 隔爆型(ExdⅡCT4) | |||||
防护等级 | IP65;IP67 | |||||
法兰规格 | 流量计连接法兰规格执行GB/T系列标准,也可以根据用户要求特殊加工。 |
靶式流量计安装注意事项:不允许直接在流量计测量管前后端安装阀门、弯头等较大改变流体流态的部件,如果需要在流量计前后管道上安装阀门、弯头等部件也应尽量保证前后直管段长度,直管段要求前10D,后5D,对于新完工的工艺管道,应先进行初步吹扫后再安装流量计。